原装SMC常用增压阀VBA系列结构原理

SMC增压阀为了减少出口压力脉动，出口侧应设置一定容积的气罐 先导压力控制型增压阀出口压力的设定，可按先导压力是出口压 力的二分之一来设定先导压力 在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要 增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的 压力规格 应夹持增压阀两端搬运，不要拿中间的黑色凸部手轮SMC增压阀工作原理输入的气压分两路：一路充入增压室A和B；另一路向驱动室B充气， 驱动室A排气。 大活塞左移，带动小活塞左移，增压室B增压 小活塞走到头，换向阀切换，驱动室A进气，驱动室B排气 大活塞反向运动，增压室A增压SMC增压阀特点不需电源，将工厂用气压提高到2倍。只要和工厂生产线的压力空气连接就能得到2倍的压力。
1、SMC增压阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式.蝶式止回阀分单瓣式,双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击.2、SMC增压阀阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,消声止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球.ASCO电磁的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用）,因此它的流体阻力系数较大.其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同.阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用.直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直,立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小.3、SMC增压阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀.碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较好.4、SMC增压阀阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门.管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是ASCO电磁但流体阻力系数比旋启式止回阀略大.SMC增压阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。

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SMC增压阀双杠杆力学构思
本产品双杆浮力传动，使球体浮力传动得到倍数增长，密封压力高达8kg以上，大大高于6kg密封压力的SMC增压阀稳定传动，全面解决浮球阀因阀蕊受力不平衡易失效现象，确保浮SMC增压阀的工作可靠性。
SMC增压阀带液面调节功能
为使消费者在无需更改管道配置的情况下可方便控制水池液位高度，本产品特别改进浮球连杆形式，加入液位调节齿轮杆组，使水池液面在调节杆长度范围内可任意调整，以满足不同情况的需要。
SMC增压阀沉没浮球技术
SMC增压阀产品以*的球体灌泡技术对浮球加以体内灌泡处理，全面杜绝浮球因破损漏气而失效的弱点，延长浮球使用寿命高达三倍以上。
SMC VBA系列增压阀结构原理图和VBA系列内部结构图。.输入的气压分两路，一路打开单向阀充入小气缸的增压室A和B，另一路经调压阀及换向阀向大气缸的驱动室B充气，驱动室A排气。这样，大活塞左移，带动小活塞也左移，小气缸B室增压，打开单向阀从出口送出高压气体。小活塞走到头，使换向阀切换，则驱动室A进气，驱动室B排气，大活塞反向运动，增压室A增压，打开单向阀，继续从输出口送出高压气体。以上动作反复仅需，便可从出口得到连续输出的高压气体。出口压力反馈至调压阀，可以使出口压力自动保持在某一值。当需要改变出口压力时，可调节手轮，便能得到在增压比范围内的任意设定出口压力。若出口反馈压力与调压阀的弹簧力相平衡，增压阀就停止运转，不再输出流量。
SMC增压阀是以压缩空气为动力源的一种活塞式增压阀，当进气时增压气控阀的阀芯往复切换工作，控制SMC增压阀活塞以极快的速度作往复动作，随着输出压力的增高，活塞的往复速度减慢直至停止，此时，气体增压阀输出的压力恒定，能量消耗低，各部件停止工作；无论何种原因造成保压回路压力下降，气体增压阀将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

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 VBA10A-02
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VBA10A-F02
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