日本SMC储气罐气动控制系统作紧急处理之用

日本SMC储气罐的作用:

空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一，在井下、地面均被广泛使用，主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备，安装在室外，空气进入压缩机通过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户用此部分压缩空气对气动设备或日本SMC储气罐气动控制系统作紧急处理之用。

SMC储气罐根据储气罐的承受压力不同可以分为、超高压储气罐，高压储气罐，低压储气罐、中压储气罐；根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐，碳钢不锈钢储气罐，合金材料不锈钢储气罐罐体是用钢板焊接成的直立圆筒，内部装有活塞，活塞以下储存气体。活塞随储气量多少而升降。活塞的周边安装密封机构，以防止储存气体的外逸。活塞顶面上放置重块，以获得所要求的储气压力。干式储气罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。①油液密封式储气罐。筒身和活塞的横断面为正多边形。多边形的角上设有工字形立柱。壁板、顶板和活塞底板都由5～6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成，具有一定的抗弯强度和刚度。活塞上部按辐射形布置桁架，桁架的上下两端装有导轮。当活塞升降时导轮沿立柱滑行。罐体外部沿全高每15米左右设环形走廊一道。密封机构是活塞外围的油槽和滑板，油槽内充满矿物油，以封住活塞下的气体。②油脂密封式储气罐。筒体横断面为圆形。筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱，并沿全高装设若干道环形人行走廊，借以加强薄壁圆筒的刚度。活塞为球壳形。活塞顶面沿外周边设置桁架，桁架上下各有一个导轮，沿筒壁内侧随活塞升降而上下滑行。桁架和导轮还可以防止活塞在运行中倾斜。储气罐的密封机构是由用棉布和橡胶夹层压制的密封圈及压紧装置组成的。密封圈与罐壁板之间注入润滑脂，以增强密封性能，并减小摩擦力。③柔膜密封式储气罐。外形为圆筒形,与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜，柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样，在活塞下方形成一个封闭空间，当活塞升降时，密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏，以防止柔膜侧向变形。罐体上设有平衡装置，用来自动纠正活塞的倾斜。

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日本SMC储气罐选型:1) 作用：用来储存气体，用日本SMC储气罐选型依据与功能同时起稳定系统压力的作用。2) 选型依据：容量和压力。3) 储气罐容量的确定，用日本SMC储气罐选型依据与功能有两个依据：   a)一般是根据空压机的出气量来确定储气罐容量，用日本SMC储气罐选型依据与功能这时储气罐主要起到缓冲的作用。经验值为空压机排气量的20%-40%来选配，用日本SMC储气罐选型依据与功能一般取30%，

根据空压机功率选气罐的容积。主要作用是消除压力脉动并进一步清除冷凝油水。需要气罐贮存一定量压缩空气时，气罐容积由计算公式计算。 smc储气罐使用注意事项：1）smc储气罐属于压力容器，应遵守压力容器的有关规定。必须有产品耐压合格证明书。2）压力低于0.1MPa、真空度小于0.02MPa、容积内径小于150mm和公称容积小于25L的容器，可不按压力容器处理。3）smc储气罐上必须装有安全阀、压力表，且安全阀与气罐之间不得再装其他的阀等。总磷低处应设有排水阀，每天排水1次。 罐体是用钢板焊接成的直立圆筒，内部装有活塞，活塞以下储存气体。活塞随储气量而升降。活塞的周边安装密封机构，以防止储存气体的外逸。活塞顶面上放置重块，以获得要求的储气压力。干式SMC储气罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。 ① 油液密封式SMC储气罐。

SMC储气罐操作步骤：1. 操作钱检查安全阀是否正常。2. 检查药理表的好坏与位置，当无压力是，压力表位置处于“0"状态，即限位钉处。3. 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。4. 观察近期过程，管路及罐体有无泄漏，知道打到使用压力为止。5. 每天检查压力表指示值，当发现压力表有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换，其*工作压力应＜0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。6. 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时补修。7. 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。8. 如果长期不用，应排除罐内水分。9. 每年检查焊缝是否牢固，密封圈是否老化，对罐体油漆做一遍防锈处理。10. 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞及敲打罐体。储气罐属于高温高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。11. 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。12. 检查气压是否有出其是定范围（SMC储气罐工作压力0.8Mpa）13. 机身保持干净清洁、无杂物。14. 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。

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