SMC比例阀在改换和修补后应确保传动系统灵巧

SMC比例阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。SMC比例阀的结构原理较适合于制作大口径阀门。当要求SMC比例阀作控制流量使用时，较重要的是正确选择沟槽阀门的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。

关于清理SMC比例阀门的方法，我们总结出以下内容：

SMC比例阀上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚用铜丝刷刷洗，直加工面，配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门，阀门的清扫阀门的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮，蜗轮蜗杆等部件，容易沾积灰尘，油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。

SMC比例阀在改换和修补后应确保传动系统灵巧

SMC比例阀的混合出水口处，装有一个热敏元件，利用感温原件的特性推动阀体内阀芯移动，封堵或者开启冷、热水的进水口。在封堵冷水的同时开启热水，当温度调节旋钮设定某一温度后，不论冷、热水进水温度、压力如何变化，进入出水口的冷、热水比例也随之变化，从而使出水温度始终保持恒定，调温旋钮可在产品规定温度范围内任意设定，恒温混水阀将自动维持出水温度。

1.SMC比例阀的膜片在运行全过程中遭受伸缩式，因此，非常容易因为疲惫毁坏。改换时应当选用同规格型号的硫化橡胶膜片，固紧时应使膜片支承均值，防止走漏和压烂膜片。

2. SMC比例阀中间在运行一定时间后产生走漏，气缸的活塞杆与发动机缸体中间也会产生内部走漏，这时候应停止碾磨。可停止手工制作碾磨、机械设备切削、涂层处理和镶套等方法，研磨用的金刚沙粒度分布应当适合，碾磨力应均值和适合。经碾磨后，应当停止打磨抛光，并考虑需要光泽度和精密度恳求，考虑阀心与高压闸阀的对中恳求等，在焊装后需停止密闭性检测。

3.SMC比例阀填料函改换。填料函改换时要选用同种类的填料函，改换时理应心将填料描出，恰当撤销填料，防止对阀杆产生损害。新填料函的设备应按照表明书恳求，创口应当移位，防止阀杆的外螺纹对填料的划伤，填料的卡紧力应均值和适合，防止产生地应力和扩大滑动摩擦力。

4.SMC比例阀和附注中的传动系统构件倘若部分损坏可停止构件改换、修补等。SMC比例阀在改换和修补后应确保传动系统灵巧，传动系统空隙尽可能小。

SMC比例阀橡胶衬里使用过程中，容易产生老化龟裂，裂缝，磨损，起泡，脱缝和小孔等缺陷。以上这些缺陷，如不及时修理，缺陷会进一步扩大，介质浸蚀本体，以致阀门报废。

SMC比例阀橡胶衬里缺陷的修补，根据缺陷大小和位置，修补的方法较多。先清洗掉腐蚀性介质，铲除缺陷，制出坡口。是多层衬里的，应制出阶梯式的坡口，以便相错搭接。对与介质接触的外层橡胶板，可根据具体情况，制成倒坡口，即内大外小，然后除锈除杂物，使本体 璐出金属光泽，用砂布打毛衬里枯接处。金属表面要经过处理，衬里应用汽油除油，与金属 粘合的橡胶板经过浓硫酸处理，用水冲净待用。

SMC比例阀在改换和修补后应确保传动系统灵巧