FESTO比例阀事故原因,明显是蒸汽没经过冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。 FESTO比例阀也需正确选型和正确安装、使用,才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。 得到了越来越广泛的使用。 FESTO比例阀用于蒸汽管道的自力式压力调节阀,安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进入执行器膜头,而且,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后来,仔细询问了一个操作工,无意之下得知:这台阀门安装、投入使用后,冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样,漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就进入膜头,烧坏了膜片。
FESTO比例阀如何限度地克服水垢对阀门使用的影响
无论是电磁阀还是电动阀,水垢不但会造成阀门泄漏,严重时甚至会影响阀门的正常工作,所以如何消除水垢的影响,已是业内人士普遍关注的问题。 控制阀的工艺要涉及的范围实在太广,不能在这里一一给你说清楚,希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了。不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀差还是可以总结出其规律的:
1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。
2、响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,FESTO比例阀负载是为了获得关闭等所必须的。这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。
3、FESTO比例阀损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是厉害的的。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果就是给控制阀的带来毁灭性的影响
FESTO比例阀负载传感与压力补偿技术 节约能量、降低油温和提高控制精度,同时也使同步动作几个执行元件运动时互不干扰,现较工程机械都采用了负载传感与压力补偿技术。
FESTO比例阀负载传感与压力补偿是一个很相似概念,都是利用负载变化引起压力变化去调节泵或阀压力与流量以适应系统工作需求。负载传感对定量泵系统来讲是将负载压力负载感应油路引远程调压溢流阀上,当负载较小时,溢流阀调定压力也较小;负载较大,调定压力也较大,但也始终存一定溢流损失。变量泵系统是将负载传感油路引入到泵变量机构,使泵输出压力随负载压力升高而升高(始终为较小固定压差),使泵输出流量与系统实际需要流量相等,无溢流损失,实现了节能。
FESTO比例阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如FESTO比例阀是一个依靠自身介质的压差为动力,自动控制流量的元器件,具有能够衡定流量的功能,可用来*解决水力失调问题。自力式流量控制阀安装简单,调节方便;使用中节能成效明显,节电25—30%,节煤15—20%,增加供热面积25—30%。有利于稳定运行,提高供暖质量。在混水系统改造中,经过水力计算,根据供暖面积、循环流量以及供热管径等因素选择安装了相应的流量控制阀,根据温度调节流量,利用自力式流量控制阀的*功能稳定了混水的压力、流量和温度,保证了各个混水站之间的流量平衡与调节,实现了平衡运行。FESTO比例阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。FESTO比例阀平时是处于关闭状态,水泵启动时闸阀慢慢打开,水泵停机时,闸阀先慢慢关闭。水泵的闭闸启动和闭闸停车,可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤,同时,减少了水泵启动时的电机负荷,水泵在零流量时的轴功率zui小,一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是,当闸阀关闭时,可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件,防止压水管的水回流。
FESTO比例阀如何限度地克服水垢对阀门使用的影响