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日本SMC增压阀清洗管道延长寿命

发布时间: 2021-03-10  点击次数: 320次

日本SMC增压阀使用在工况恶劣的条件中,安装在重重的工艺管道上,工作条件极其复杂,一旦出现问题,因其笨重,问题难找准,常常让人束手无策,还涉及系统投运、系统完整、调节品质、环境污染温度调节阀等问题,因此合理使用陶瓷调节阀,限度对其进行维护保养,延长其使用寿命,是使用陶瓷调节阀的首要问题。
1、日本SMC增压阀清洗管道延长寿命
日本SMC增压阀管路中的焊渣、铁锈、凝固的渣子,铁丝,布条ZPD 阀门定位器等在节流口、导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂,经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封HEP 阀门定位器面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,让介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、增大开度工作延长寿命
在开始使用陶瓷日本SMC增压阀时尽量在开度上工作,如80%。这样,管道内初的杂质的冲蚀,磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方,清除了管路中的杂质后,再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方,随着流体对阀芯的破坏,流量增加,相应减小开度,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。
3、增大口径提高寿命
我们通过CV值计算公式,计算出正确的CV从而选择适合适的阀门口径。在相同流量的情况下,阀门口径越小,流体的流速越快,介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内,适当增大阀门的口径,从而起到减小磨损的作用。
4、转移破坏位置提高寿命
把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀冲蚀严重的,流体速度的地方是流体进口的下方部位,针对现在陶瓷球阀三片式结构,可以将球芯换向使用,这样的话一个球芯可以在进口处使用四次,使阀门的寿命延长4倍。
5、改变阀结构提高寿命
陶瓷调节阀初采用两片式结构,为了阀门的结构更加合理,改成了现在常用的三片式结构,这种结构由于具有双阀座,因此还具有双重密封的特性。同时,在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门,这样的调节阀能够减小流体的冲击。

日本SMC增压阀清洗管道延长寿命
SMC增压阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上,下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门 侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。沟槽蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为 ,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。
SMC增压阀为了减少出口压力脉动,出口侧应设置一定容积的气罐 先导压力控制型增压阀出口压力的设定,可按先导压力是出口压 力的二分之一来设定先导压力 在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要 增压阀出口压力超过1.0MPa,应确认管接头、气管道、气阀等的 压力规格 应夹持增压阀两端搬运,不要拿中间的黑色凸部手轮SMC增压阀工作原理输入的气压分两路:一路充入增压室A和B;另一路向驱动室B充气, 驱动室A排气。 大活塞左移,带动小活塞左移,增压室B增压 小活塞走到头,换向阀切换,驱动室A进气,驱动室B排气 大活塞反向运动,增压室A增压SMC增压阀特点不需电源,将工厂用气压提高到2倍。只要和工厂生产线的压力空气连接就能得到2倍的压力。
日本SMC增压阀能否启闭良好,不仅要调节阀选型恰当、产品质量好、精心施工安装,而且还要周到地管理,才能起到“养兵千日,用兵一时”的效果。调节阀的技术资料包括调节阀出厂说明书,调节阀购进后的检验合格单,调节阀的组装及位置卡,调节阀的检修记录。对于街道的变迁,调节阀卡片应及时更新
由电动执行机构或气动执行机构和日本SMC增压阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具电动二通调节阀有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用气动二通调节阀于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

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