SMC电磁阀的工作原理和使用方法资料各分哪些

SMC电磁阀的工作原理和使用方法资料各分哪些

SMC电磁阀是和水力控制阀是不同的,例如动态压差旁通平衡阀，亦称自力式SMC电磁阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在 工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在   的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能 保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。
SMC电磁阀动态压差平衡阀的工作原理：该阀由阀体，阀盖，阀芯弹簧，控制导管，调压器组成，阀门安装在供热管路的回水管上，阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。
SMC电磁阀压力波动引起的流量偏差，当供水压力P1增大，则供水压差P1-P3增大，感压膜带动阀芯下移关小阀口，使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移，P2减小，使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化，动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。动态压差旁通平衡阀的使用方法：
1、SMC电磁阀介质流动方向应与阀体箭头方向一致;
2、SMC电磁阀该阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能;
3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能;
4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差;5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物。
在阀门设计或使用经验中,升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制,就是随着阀门启闭次数的增加,填料会磨损,间隙逐渐增大,到   次数(据统计不会超过2000次)阀门便会从填料处产生泄露.泄露后便需要从新压紧填料压盖.这种方案适合阀门启闭次数不多的场合.
如果阀门的启闭次数频繁,(如一年启闭10-30万次),这无疑增加阀门的使用,维护成本.
有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后,仍然能够密封的设计呢?答案是肯定的.
一种办法为,在填料下方增加一个垫圈,在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封.这种办法目前通过使用检验,只能达到启闭50-100万次不泄露,需要使用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护.
另外一种办法,就是选用液压,气动密封技术,改变原来的阀门设计思路,在填料处使用油缸密封滑环,增加0型密封圈(需要计算摩擦力,密封比压,才能确定滑环和0型密封圈的数量).这种办法通过使用,能够达到启闭200万次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用时间只有5年,同时成本较高.
是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了   新的认识。控制阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，   对控制阀的选型引起足够的重视。??B、 控制阀选型的原则
1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。2、SMC电磁阀该阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能;
3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能;
4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差;5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物。
在阀门设计或使用经验中,升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制,就是随着阀门启闭次数的增加,填料会磨损,间隙逐渐增大,到   次数(据统计不会超过2000次)阀门便会从填料处产生泄露.泄露后便需要从新压紧填料压盖.这种方案适合阀门启闭次数不多的场合.
如果阀门的启闭次数频繁,(如一年启闭10-30万次),这无疑增加阀门的使用,维护成本.
有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后,仍然能够密封的设计呢?答案是肯定的.
一种办法为,在填料下方增加一个垫圈,在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封.这种办法目前通过使用检验,只能达到启闭50-100万次不泄露,需要使用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护.
另外一种办法,就是选用液压,气动密封技术,改变原来的阀门设计思路,在填料处使用油缸密封滑环,增加0型密封圈(需要计算摩擦力,密封比压,才能确定滑环和0型密封圈的数量).这种办法通过使用,能够达到启闭200万次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用时间只有5年,同时成本较高.
是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了   新的认识。控制阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，   对控制阀的选型引起足够的重视。??B、 控制阀选型的原则
1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、 根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
3、 根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺??对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。二、控制阀的附件??在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀   配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。 控制阀的附件包括：
1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的   开度位置。
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。
7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。??8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障   位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。??总之，附件的作用就在于使控制阀的功能   完善、   合理、   齐全。三、控制阀的维护??控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀   进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，   应重视维修工作。重点检查部位
1、 阀体内壁??对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，   重点检查耐压、耐腐的情况。
2、 阀座??控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。
3、 阀芯??阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀   为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损   为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行   换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。